在機(jī)電設(shè)備設(shè)置過程中，設(shè)備調(diào)整、測試、試運(yùn)行、檢驗(yàn)等是機(jī)電設(shè)備設(shè)置項(xiàng)目處理中的重要環(huán)節(jié)。但是，有些機(jī)電設(shè)備體積小，安裝困難，有些機(jī)電設(shè)備內(nèi)部工藝復(fù)雜，操作人員需要多加小心。機(jī)電設(shè)備安裝中常見的技術(shù)問題你知道嗎？以下是機(jī)電安裝工程廠家總結(jié)的機(jī)電設(shè)備安裝中容易出現(xiàn)的技術(shù)問題。讓我們來看看它并充分理解它。

1）螺栓連接問題

螺栓連接是機(jī)電安裝設(shè)備的基本，但如果操作不當(dāng)，如果連接過緊，螺栓可能會因電磁力和機(jī)械力的長期作用而發(fā)生金屬疲勞，從而產(chǎn)生剪切、螺紋滑線等部件松動埋入。事故危險(xiǎn)。尤其是電氣工程中導(dǎo)電電流的螺栓連接，要掌握螺栓和螺母之間的機(jī)械效應(yīng)和電熱效應(yīng)，并擰緊，防止因擰緊而增加接觸電阻，從而引起發(fā)熱。 - 接觸面抗氧化能力增加等一系列連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致連接處過熱熔化，發(fā)生接地短路和開路事故。

2) 振動問題

產(chǎn)生振動問題的原因通常包括三個(gè)方面：

①泵主要由軸承游隙大、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼同心度差、轉(zhuǎn)子與定子摩擦過大等因素形成。

②電機(jī)，原因有軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡、定子氣隙不均勻等。

③如果安裝運(yùn)行和技術(shù)運(yùn)行參數(shù)與附加參數(shù)偏差過大，泵的運(yùn)行穩(wěn)定性容易失衡，出口閥流量運(yùn)行不穩(wěn)定引起的振動等，設(shè)備的安裝技術(shù)必須盡可能接近附加參數(shù)。

3) 過流問題

在這種情況下，可能有以下三種原因：泵軸承損壞和設(shè)備內(nèi)有異物；低電機(jī)過載電流設(shè)置和高線路電阻；超過泵設(shè)計(jì)能力的過程操作中使用的高密度或高粘度介質(zhì)。

4) 電氣設(shè)備問題

①隔離開關(guān)安裝不當(dāng)，動、靜觸頭接觸壓力和接觸面積不足，接觸面電熱氧化，電阻增大，觸頭燒蝕成為大事。

②斷路器電弧觸頭是指接觸器安裝不正確，擊穿過程、觸頭壓力、同步性、接通速度不符合要求，接觸器過熱，滅弧時(shí)間延長，絕緣介質(zhì)不合格。分化，壓力急劇增加。由斷路器爆炸引起。

③調(diào)壓設(shè)備安裝不正確或掉入卡在機(jī)構(gòu)中的雜物中。如果不及時(shí)處理，就會出現(xiàn)不同程度的安全事故。

④主變壓器絕緣損壞或擊穿。安裝過程中螺母落入主變壓器吊芯、高壓管等雜物，密封設(shè)備安裝錯(cuò)誤，將直接影響主變壓器絕緣強(qiáng)度的變化。

⑤由于電流互感器安裝維護(hù)不慎，初級繞組開路會產(chǎn)生高過電壓，危及人身和設(shè)備安全。